Fender en caoutchouc cellulaire absorption d'énergie élevée faible force de réaction longue durée de vie
Définition
Les déflecteurs en caoutchouc cellulaire représentent l'une des solutions d'absorption d'énergie les plus fiables et les plus stables sur le plan mécanique dans le domaine de l'ingénierie navale actuel.La structure à cellule creuse permet au corps de l'aileron de se comprimer uniformément sous les forces d'amarrage tout en maintenant une, une courbe de réaction prévisible. Par rapport aux ailes de type cône ou cylindrique, la structure de la cellule répartit la contrainte de manière plus uniforme autour de la circonférence,prévenir un cisaillement local excessif pouvant entraîner une fissuration prématuréeLa géométrie assure un excellent transfert de charge à la fois sur le panneau frontale et sur la structure du quai.la stabilité de la déformation à long terme est essentielle.
La composition du matériau est fabriquée à partir de mélanges de caoutchouc naturel et synthétique de qualité marine, complétés par des agents anti-âge, des additifs résistants à l'ozone et des charges de renforcement structurel.Cette composition permet au pare-brise de conserver son élasticité après des milliers de cycles de compression dans des conditions marines difficiles.. Même sous une exposition prolongée à l'eau salée, à l'humidité, aux rayons UV et aux fluctuations de température, le caoutchouc conserve une dureté stable et une faible compression permanente.les brides en acier intégrées à l'abri, fabriqués à partir de plaques d'acier de haute résistance et protégés par des revêtements résistants à la corrosion, permettent un boulonnement sûr au panneau frontale de la coque et au mur du quai.
Étude de cas
Un grand terminal de fret en vrac au Moyen-Orient a été confronté à de sérieux défis avec son système de pare-brise précédent.Le port a accueilli des navires Capesize et post-Panamax arrivant avec des variations significatives de la vitesse d'approche en raison des tempêtes de sable saisonnières et des vents croisés.Les ailes coniques existantes ont subi une compression inégale et des pics de contrainte localisés, entraînant une fatigue du caoutchouc, des fissures et des forces de réaction imprévisibles.Le terminal avait besoin d'une solution qui offre une absorption d'énergie plus stable et une durabilité supérieure dans un abrasif, l'environnement marin chargé de sable.
Hongruntong Marine a effectué une simulation complète de l'énergie d'amarrage en utilisant les paramètres du navire, les variations de marée et les enveloppes de vitesse d'approche.Les ingénieurs ont recommandé une série de grandes chenilles en caoutchouc cellulaire couplées à des panneaux frontaux renforcés équipés de coussins faciaux UHMW-PE ultra épaisLa conception de la cellule, avec son comportement de compression symétrique, a démontré une stabilité significativement améliorée dans des conditions d'amarrage normales et hors centre.la cartographie en temps réel de la pression de la coque a révélé une réduction de 18% des forces de réaction maximales et une répartition plus uniforme de la pression de contact à travers la coque du navire.
Au cours des deux premières années de fonctionnement, les ailes n'ont montré aucun signe de délamination du caoutchouc, de déformation de la bride ou d'instabilité de compression, même avec une abrasion fréquente du sable.Les inspections d'entretien ont révélé une réduction de 30% des contrôles sur place requis, et le port n'a enregistré aucun temps d'arrêt non planifié lié au système de pare-brise.Le projet a finalement confirmé que les pare-chocs en caoutchouc à cellules bien conçus peuvent améliorer considérablement la sécurité des amarrements et réduire les coûts d'entretien dans les environnements exigeants de la cargaison en vrac.
Les spécifications
| Nom du produit | Fendeur en caoutchouc cellulaire |
| Nom de marque | Hongruntong Marine |
| Matériel | caoutchouc naturel de haute qualité |
| Force de réaction | 29 à 4626KN |
| Absorption de l'énergie | Le système de détection de la pollution doit être conforme à la présente directive. |
| Dureté | ≤ 82 Rive A |
| La norme | L'utilisation de l'équipement est autorisée. |
| Service de traitement | Moulures et coupes |
| Durée de vie | 15 à 20 ans |
| Le service | OEM ou ODM |
| Caractéristiques | Une conception solide et éprouvée |
| Application du projet | Port, quai, quai, etc. Il y a aussi des ports. |
| Modèle | H est | h | D1 | D2 | n-t |
| Cellule | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] |
| Le CF-C400H | 400 | 25 | 650 | 550 | 30 |
| Le modèle CF-C500H | 500 | 25 | 650 | 550 | 32 |
| Le modèle CF-C630H | 630 | 30 | 840 | 700 | 39 |
| Le CF-C800H | 800 | 30 | 1050 | 900 | 40 |
| Le modèle CF-C1000H | 1000 | 35 | 1300 | 1100 | 47 |
| Le modèle CF-C1150H | 1150 | 40 | 1500 | 1300 | 50 |
| Le système de contrôle de l'eau doit être conforme à la présente directive. | 1250 | 45 | 1650 | 1450 | 53 |
| Le code de référence est le CF-C1450H | 1450 | 47 | 1850 | 1650 | 61 |
| Les caractéristiques de l'appareil sont les suivantes: | 1600 | 50 | 2000 | 1800 | 61 |
| Le système d'aéroglisseur est utilisé. | 1700 | 55 | 2100 | 1900 | 66 |
| Le modèle CF-C2000H | 2000 | 55 | 2200 | 2000 | 74 |
| Le code de référence est le CF-C2250H. | 2250 | 60 | 2550 | 2300 | 74 |
| Le modèle CF-C2500H | 2500 | 70 | 2950 | 2700 | 90 |
| Le CF-C3000H | 3000 | 75 | 3350 | 3150 | 90 |
Caractéristiques
Curve de réaction stable et prévisible
Le corps de la cellule circulaire assure une compression radiale uniforme sur toute la plage de déflexion.ce qui signifie que le pare-brise maintient des forces de réaction prévisibles même sous des vitesses d'amarrage variablesPour les ports qui accordent la priorité à la sécurité opérationnelle, cette performance prévisible minimise le risque de dommages à la coque du navire, de surtension des cloisons,et des charges structurelles inattenduesContrairement à certains pare-chocs traditionnels, la conception de la cellule réduit efficacement les concentrations de contraintes en dispersant la charge symétriquement, évitant ainsi une fatigue prématurée du caoutchouc.
Absorption d'énergie élevée avec pression de coque réduite
Les débroussailleuses en caoutchouc cellulaire atteignent un rapport optimal entre absorption d'énergie et force de réaction.Cela garantit que les navires, y compris les grands navires, subissent une pression minimale sur la coque lors de l'amarrage.La géométrie large du corps de la cellule augmente la surface de contact lorsqu'elle est associée à un panneau frontal, ce qui réduit la contrainte localisée.Cette caractéristique est particulièrement bénéfique pour les navires dont la coque est sensible, les transporteurs de GNL à surface peinte et les transporteurs de vrac nécessitant des enveloppes d'amarrage contrôlées.
Flanche en acier renforcé pour une fiabilité structurelle
Les brides d'acier intégrées sont fabriquées avec des tolérances de planéité précises et un acier de haute résistance de qualité marine.une liaison cohésive qui empêche la séparation sous lourdes chargesL'analyse des éléments finis est appliquée au cours de la phase de conception pour vérifier la répartition des contraintes sur l'anneau de la bride, assurant ainsi une fiabilité à long terme dans les scénarios d'amarrage statique et dynamique.Les revêtements anticorrosion améliorent encore la durabilité dans les environnements à forte salinité et humidité.
Une résistance supérieure au vieillissement, à l'ozone et aux UV
Le composé en caoutchouc est formulé avec des additifs antioxydants et anti-ozone avancés, ce qui permet au pare-chocs de conserver ses propriétés mécaniques même après des années d'exposition à la forte lumière du soleil,températures élevées, ou l'air riche en ozone. L'ensemble de compression permanente basse assure que le pare-chocs conserve sa forme et ses performances d'absorption d'énergie tout au long de sa durée de vie,réduire le besoin de remplacement ou de maintenance fréquente.
Applications
Amarreries à fort impact avec des vitesses d'approche fluctuantes
Les ports qui gèrent les navires arrivant dans des conditions météorologiques variables nécessitent des ailes avec des courbes de réaction stables.
Les terminaux affectés par les variations de marée
Les installations présentant de grandes différences de marée bénéficient d'une force de sortie prévisible, ce qui assure un amarrement plus sûr dans un large éventail de conditions de tirant d'eau.
Environnements marins difficiles ou abrasifs
Les emplacements avec du sable, des sédiments en suspension ou une forte exposition aux UV dépendent de la résistance au vieillissement des ailes et de la composition en caoutchouc optimisée pour l'abrasion.
Pourquoi choisir Hongruntong Marine?
Hongruntong Marine se distingue comme un fournisseur mondial de solutions de garde-corps d'ingénierie en raison de ses capacités de conception, de fabrication, de test et d'ingénierie intégrées.L'entreprise développe ses propres composés en caoutchouc, raffinant en permanence les ratios noir de carbone, les agents de durcissement, les antioxydants et les charges de renforcement pour obtenir des performances mécaniques exceptionnelles.Cette capacité de R&D permet à Hongruntong de personnaliser les formules de caoutchouc pour répondre aux besoins spécifiques de différents climats et conditions environnementales.
Chaque balayeur en caoutchouc cellulaire est soumis à une modélisation à éléments finis pour vérifier le comportement de déformation, la répartition de la contrainte de cisaillement et les chemins de charge de la bride avant la production de moules.Cette approche basée sur l'ingénierie garantit que chaque modèle fonctionne de manière fiable dans des conditions d'amarrage standard et extrêmesLes installations de fabrication de Hongruntong utilisent des systèmes de vulcanisation automatisés qui contrôlent avec précision les gradients de température, le temps de durcissement et les niveaux de pression.Il en résulte une dureté constante du caoutchouc., l'intégrité structurelle et la précision dimensionnelle de tous les lots de production.
Le contrôle de la qualité s'appuie sur des directives strictes de PIANC et d'ISO 17357.Performance de compressionChaque garde-corps est traçable à travers un dossier de fabrication sérialisé qui documente le mélange de matières premières, la préparation de la feuille de caoutchouc, le durcissement des moisissures et les étapes d'inspection finales.
Hongruntong fournit également un soutien technique complet, notamment des calculs de l'énergie d'amarrage, une analyse structurelle du quai, la conception des ailes, la fabrication de structures en acier, la mise en place d'un système de contrôle de l'équipement et la mise en place d'un système de contrôle de l'équipement.et des conseils d'installation sur placePour les mises à niveau complexes ou les nouvelles constructions de terminaux, la société effectue une optimisation de la disposition, des simulations d'amarrage et des prévisions de déformation à long terme.Le soutien après-vente mondial garantit que les opérateurs reçoivent une inspection en temps opportun, des recommandations de maintenance et des audits de performance.
Questions fréquentes
Q1: Est-ce que les débroussailleuses en caoutchouc cellulaire se déforment définitivement après de lourds chocs?
R: Non. Le composé en caoutchouc est conçu avec un ensemble de faible compression, permettant une récupération élastique complète dans la plage de compression nominale.
Q2: Les boulons de la bride peuvent-ils être réutilisés après l'installation?
R: La réutilisation n'est pas recommandée, les boulons doivent être remplacés lors de réparations majeures afin d'assurer un préchargement précis et une stabilité structurelle à long terme.
Q3: Des hauteurs ou des diamètres de ailes personnalisés sont-ils disponibles?
Hongruntong propose des moules et des dimensions personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques en matière d'énergie d'amarrage.
Q4: Comment la performance du produit est-elle vérifiée avant expédition?
R: Chaque garde-corps est soumis à des tests de compression selon les directives PIANC, ainsi qu'à des tests de dureté, de traction, d'allongement et de collage.
Q5: Quel est l'intervalle d'inspection recommandé?
R: Généralement tous les 6 à 12 mois, selon les conditions d'amarrage, la fréquence des navires et l'exposition environnementale.
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