Résistance à la corrosion des rouleaux en caoutchouc
Définition
Les débroussailleuses en caoutchouc cellulaire sont conçues pour fournir une absorption d'énergie supérieure, une stabilité structurelle et des performances à long terme dans des environnements marins exigeants.Leur structure de cellules cylindriques creuses assure une compression radiale uniforme lors des accostages, permettant des forces de réaction prévisibles sur une large gamme de tailles de navires, de vitesses d'approche et d'angles d'impact.la conception de la cellule répartit la contrainte uniformément sur le corps en caoutchouc et la bride, réduisant au minimum la déformation localisée, les contraintes de cisaillement et le fissurage prématuré du caoutchouc.qui est essentiel à la protection de l'infrastructure des quais et des coques des naviresLe matériau du pare-brise est constitué de mélanges de caoutchouc naturel et synthétique de qualité marine avec des additifs anti-ozone, stabilisants UV et résistants au vieillissement.réduire au minimum le ensemble permanentLes brides en acier renforcé sont usinées avec précision, protégées contre la corrosion,et vulcanisés au corps en caoutchouc pour assurer l'intégrité structurelle à long terme.
La combinaison de la géométrie des cellules et des panneaux frontaux renforcés crée un système capable de gérer une énergie d'amarrage élevée tout en réduisant la pression de la coque.Les coussinets UHMW-PE sur le panneau frontale réduisent encore le frottementLa conception modulaire permet de personnaliser la hauteur, le diamètre, la hauteur et la hauteur des ailes.et de déviation pour répondre aux exigences spécifiques d'absorption d'énergie et de force de réaction de chaque berceauCette flexibilité rend les pare-chocs à cellules adaptés à un large éventail de terminaux, y compris les postes de chargement en vrac, de conteneurs, de pétroliers et de GNL.
Étude de cas: jetée pétrochimique en Asie du Sud-Est
Un terminal pétrochimique d'importation/exportation en Asie du Sud-Est a eu besoin d'une mise à niveau de son système de pare-brise pour accueillir de plus gros pétroliers.compression inégaleHongruntong Marine a été engagée pour fournir une solution fiable et de grande capacité.
Les ingénieurs ont effectué une analyse exhaustive de l'énergie d'amarrage, en incorporant le déplacement du réservoir, la vitesse d'approche, les angles de flambée de proue, la variation de marée,et des facteurs environnementaux tels que les typhons saisonniersL'analyse a permis d'identifier les événements d'énergie de pointe et les zones de répartition inégale des contraintes.Hongruntong a proposé une série d'ailettes en caoutchouc cellulaire de haute performance avec des brides en acier renforcé et de grands panneaux frontaux avec des plaquettes faciales UHMW-PE épaissesDes simulations d'éléments finis ont confirmé que le système de pare-brise réduirait les forces de réaction de pointe de plus de 20% et maintiendrait une compression stable tout au long des amarrements à haute énergie.
L'installation a été achevée dans les fenêtres de maintenance prévues, avec un alignement précis des brides et des panneaux vérifiés pour un contact uniforme avec la coque du navire.Le suivi post-installation sur 24 mois a confirmé un excellent rendement: la pression de la coque a été répartie uniformément, la compression du caoutchouc est restée dans les paramètres de conception et aucune défaillance ou déformation structurelle n'a été observée.les temps d'arrêt ont été minimisésCe cas met en évidence l'efficacité des pare-chocs en caoutchouc cellulaire dans les environnements de charge chimique à haute énergie où la sécurité, la durabilité, la durabilité, la durabilité et l'efficacité des pare-chocs en caoutchouc cellulaire ont été améliorées.Les performances et la cohérence sont essentielles.
Les spécifications
| Nom du produit | Fendeur en caoutchouc cellulaire |
| Nom de marque | Hongruntong Marine |
| Matériel | caoutchouc naturel de haute qualité |
| Force de réaction | 29 à 4626KN |
| Absorption de l'énergie | Le système de détection de la pollution doit être conforme à la présente directive. |
| Dureté | ≤ 82 Rive A |
| La norme | L'utilisation de l'équipement est autorisée. |
| Service de traitement | Moulures et coupes |
| Durée de vie | 15 à 20 ans |
| Le service | OEM ou ODM |
| Caractéristiques | Une conception solide et éprouvée |
| Application du projet | Port, quai, quai, etc. Il y a aussi des ports. |
| Modèle | H est | h | D1 | D2 | n-t |
| Cellule | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] |
| Le CF-C400H | 400 | 25 | 650 | 550 | 30 |
| Le modèle CF-C500H | 500 | 25 | 650 | 550 | 32 |
| Le modèle CF-C630H | 630 | 30 | 840 | 700 | 39 |
| Le CF-C800H | 800 | 30 | 1050 | 900 | 40 |
| Le modèle CF-C1000H | 1000 | 35 | 1300 | 1100 | 47 |
| Le modèle CF-C1150H | 1150 | 40 | 1500 | 1300 | 50 |
| Le système de contrôle de l'eau doit être conforme à la présente directive. | 1250 | 45 | 1650 | 1450 | 53 |
| Le code de référence est le CF-C1450H | 1450 | 47 | 1850 | 1650 | 61 |
| Les caractéristiques de l'appareil sont les suivantes: | 1600 | 50 | 2000 | 1800 | 61 |
| Le système d'aéroglisseur est utilisé. | 1700 | 55 | 2100 | 1900 | 66 |
| Le modèle CF-C2000H | 2000 | 55 | 2200 | 2000 | 74 |
| Le code de référence est le CF-C2250H. | 2250 | 60 | 2550 | 2300 | 74 |
| Le modèle CF-C2500H | 2500 | 70 | 2950 | 2700 | 90 |
| Le CF-C3000H | 3000 | 75 | 3350 | 3150 | 90 |
Caractéristiques
Réaction constante de la déformation de la charge
Les pare-chocs fournissent une courbe de réaction lisse et prévisible, assurant une absorption d'énergie uniforme indépendamment de la vitesse d'approche ou de l'angle d'impact.prévenir les pics de contraintes localisés et prolonger la durée de vie du système de caoutchouc et de bridesCette caractéristique est essentielle pour les terminaux traitant plusieurs types de navires avec des géométries de coque variables.
Une absorption d'énergie supérieure
Le fender absorbe efficacement l'énergie sur toute sa plage de déviation, réduisant les charges de pointe transmises au navire et au quai.Cela permet au terminal d'accueillir des navires plus gros ou plus lourds sans risquer de endommager les revêtements de la coque ou les structures de quai.La conception réduit au minimum la surface requise de l'aile de protection tout en maximisant l'absorption d'énergie, offrant une protection rentable.
Résistance à l'environnement et à la fatigue
Le composé en caoutchouc est conçu pour des performances à long terme dans des conditions marines difficiles, y compris l'exposition à l'eau salée, aux rayons UV, à une humidité élevée et aux fluctuations de température.La résistance à la fatigue garantit que les cycles de compression répétés n'entraînent pas de fissurationMême après des milliers d'accoudoirs, le pare-brise conserve sa capacité d'absorption d'énergie et son intégrité dimensionnelle.
Flange renforcée et fiabilité de la structure
La bride en acier est conçue avec précision pour distribuer la force uniformément, empêchant le détachement ou la déformation sous des charges extrêmes.Les revêtements résistants à la corrosion prolongent la durée de vie dans des environnements fortement salins ou polluésLa liaison entre la bride et le caoutchouc est optimisée grâce à une vulcanisation contrôlée, créant une interface robuste qui maintient la stabilité structurelle tout au long de la durée de vie des ailes.
Applications
Terminals chimiques et pétroliers à haute énergie
Les pare-chocs à cellules absorbent une grande quantité d'énergie d'amarrage, protégeant les infrastructures sensibles et les coques des navires dans les installations qui manipulent des pétroliers et des transporteurs de produits chimiques.
Les terminaux avec des tailles de navires variables
La courbe de réaction prévisible des ailes permet l'adaptation aux amarres desservant plusieurs classes de navires, assurant une absorption d'énergie sûre et constante.
Des conditions environnementales difficiles
Les composés de caoutchouc durables et les brides protégées contre la corrosion rendent les ailes de cellules adaptées aux ports tropicaux, à haute UV ou à haute salinité, réduisant la fréquence d'entretien et prolongant la durée de vie.
Pourquoi choisir Hongruntong Marine?
Excellence en ingénierie
Hongruntong fournit des services d'analyse d'amarrage à spectre complet, de simulation FEM et de calcul d'énergie.et les conditions environnementales pour optimiser les performances des garde-corps.
Expertise avancée en matière de matériaux et de fabrication
Les formulations en caoutchouc sont conçues avec précision et testées pour la résistance à la traction, l'allongement, la résistance à l'ozone et la fatigue.et la durabilité sur tous les ailes.
Fabrication de brides en acier de haute précision
Les brides et panneaux en acier sont fabriqués en interne avec usinage CNC, protection contre la corrosion et vérification du soudage, assurant ainsi l'intégrité structurelle et une fixation sûre.
Soutien complet du cycle de vie
Hongruntong offre une supervision de l'installation, un suivi des performances, un calendrier de maintenance et des audits post-installation.Ce service intégré assure une durée de vie maximale des garde-corps et une sécurité opérationnelle.
Questions fréquentes
Q1: Comment un pare-chocs en caoutchouc cellulaire maintient-il ses performances au fil du temps?
R: Les composés de caoutchouc avancés, la conception de la bride optimisée et la construction robuste assurent une élasticité à long terme et une absorption constante de l'énergie même après des milliers de cycles.
Q2: Les ailes peuvent-elles être personnalisées pour des tailles spécifiques de navires?
R: Oui, les dimensions, la déviation, la conception de la bride et l'intégration des panneaux frontaux peuvent être adaptés aux exigences de la classe de navire et de l'amarrage.
Q3: Quelles conditions environnementales peuvent-ils résister?
R: Le pare-brise résiste aux UV, à l'ozone, à l'humidité élevée, aux variations de température et à la corrosion de l'eau salée, ce qui le rend adapté aux climats tropicaux, subtropicaux et côtiers difficiles.
Q4: Quelle est la routine d'entretien recommandée?
R: Inspecter les boulons, l'alignement des brides, les surfaces en caoutchouc et les panneaux frontaux tous les 6 à 12 mois.
Q5: Quelle est la durée de vie prévue?
R: Généralement 15 à 20 ans, selon la fréquence du navire, l'énergie d'impact et l'exposition environnementale, avec une perte minimale de performance au fil du temps.
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