Arch Rubber Fender est un système de protection contre les impacts marins conçu pour une longue durée de vie dans des conditions d'accostage exigeantes où la compression répétée, l'exposition environnementale et la stabilité structurelle sont des considérations de conception critiques.
Fabriqué à partir de composés d'élastomères marins haute performance en utilisant un mélange contrôlé, un moulage de précision et des processus de vulcanisation optimisés, ce garde-boue atteint des propriétés matérielles constantes dans tout le corps en caoutchouc. Le processus de fabrication garantit une répartition uniforme de la densité, une dureté stable et des performances mécaniques fiables pendant un fonctionnement à long terme.
Un port commercial polyvalent de Hambourg, en Allemagne, a lancé un projet de renouvellement de ses infrastructures pour améliorer la durabilité de ses systèmes de protection d'accostage desservant les cargos, les navires rouliers et les navires de services côtiers.
Le système de défense d'origine était en service depuis plus d'une décennie et présentait un vieillissement progressif des matériaux, une récupération élastique réduite et des fissures de surface causées par une exposition prolongée aux ultraviolets et des cycles de compression répétés.
Après avoir installé des systèmes Arch Rubber Fender fabriqués avec des composés élastomères marins haute performance, des inspections de routine ont indiqué que les défenses maintenaient une géométrie stable, une élasticité constante et des caractéristiques d'absorption d'énergie fiables avec seulement une usure mineure de la surface. Le personnel de maintenance du port a signalé une réduction significative de la fréquence de remplacement et de la charge de travail d'inspection.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Garde-boue en caoutchouc |
| Matériel | Caoutchouc naturel, caoutchouc de silicone |
| Couleur | Noir ou personnalisé |
| Surface | Lisse |
| Taille | Hauteur : 200-1000 mm Longueur : 1000-3500 mm Toutes les tailles peuvent être personnalisées |
| Propriétés physiques | Contenu polymère : 100 % vierge Température de fonctionnement : -50 ℃ ~ 240 ℃ Résistance à la traction : ≥16 Mpa Densité : 90 +/-5 par 100 mm Dureté : 50-70 (Shore A) Allongement : ≥400 % |
| Caractéristiques |
|
| Application | Terminaux polyvalents, rampes RoRo, terminaux pour navires à passagers, barges |
| Modèle | W [mm] | B [mm] | F [mm] | C [mm] | Hmm] |
|---|---|---|---|---|---|
| HM-ARF200H | 400 | 320 | 145 | 128 | 200 |
| HM-ARF250H | 500 | 410 | 175 | 160 | 250 |
| HM-ARF300H | 600 | 490 | 225 | 196 | 300 |
| HM-ARF400H | 800 | 670 | 300 | 260 | 400 |
| HM-ARF500H | 1000 | 840 | 375 | 325 | 500 |
| HM-ARF600H | 1200 | 1010 | 450 | 390 | 600 |
| HM-ARF800H | 1600 | 1340 | 600 | 520 | 800 |
| HM-ARF1000H | 2000 | 1680 | 750 | 650 | 1000 |
Les composés élastomères de qualité marine spécialement formulés offrent des propriétés mécaniques équilibrées, notamment la résistance à la traction, l'allongement, la récupération en compression et la résistance à l'abrasion. La composition optimisée du matériau maintient une élasticité stable tout au long d'une exposition prolongée à l'eau de mer, à l'oxygène, à l'ozone et aux rayons ultraviolets.
Conçu pour maintenir l'intégrité structurelle sous des charges cycliques à long terme en contrôlant la répartition des contraintes internes dans tout le corps en caoutchouc. La géométrie optimisée de la voûte réduit la déformation localisée et limite la concentration des contraintes, permettant une récupération efficace après des impacts répétés sur le navire.
Conçu pour conserver la géométrie d'origine après des déformations répétées grâce à une réticulation moléculaire contrôlée obtenue lors de la vulcanisation. Des caractéristiques de récupération stables aident à maintenir une capacité d’absorption d’énergie constante sur des milliers de cycles d’accostage.
Le système de matériaux est conçu pour résister à la dégradation de l’environnement grâce à une résistance améliorée à l’oxydation, aux intempéries et aux attaques chimiques. Cela améliore la stabilité dimensionnelle et permet des performances mécaniques fiables tout au long d’un fonctionnement extérieur à long terme.
Accent important sur la science des matériaux tout au long du développement et de la fabrication de produits. La formulation du composé de caoutchouc, la sélection des matières premières, le contrôle du mélange et les paramètres de vulcanisation sont gérés via des procédures de production standardisées pour garantir des performances mécaniques constantes.
La production utilisant un équipement de moulage contrôlé et des processus de fabrication standardisés permet d'obtenir une précision dimensionnelle uniforme et des propriétés physiques stables. De multiples procédures d'inspection garantissent que chaque produit fini répond aux spécifications techniques.
Assistance technique personnalisée en ajustant les dimensions du produit, la dureté du caoutchouc, les dispositions de montage et les spécifications structurelles pour assurer la compatibilité avec les exigences de performances spécifiques au projet.
Le support technique s'étend au-delà de la fabrication des produits pour inclure une consultation technique lors de la planification du projet, la sélection des produits, les conseils d'installation et les recommandations de maintenance opérationnelle.