Yokohama Rubber Fender est un système pneumatique d'absorption d'énergie marine conçu pour les opérations au large des côtes et d'amarrage dans les ports où l'atténuation contrôlée des chocs, la protection structurelle,et la stabilité opérationnelle sont requisesLe système est construit à partir d'une membrane en caoutchouc hermétique renforcée par plusieurs couches de cordon de pneu synthétique à haute résistance,d'une épaisseur d'environ 0,15 mm,.
Le principe de fonctionnement est basé sur la compression progressive de l'air sous charge externe.générant une force de réaction qui augmente progressivement plutôt que brusquementCette réponse de charge non linéaire réduit la contrainte de pic d'impact et répartit la pression de contact sur une zone de déformation plus large,entraînant une réduction des conditions de chargement localisées pour les structures de coque des navires et les infrastructures de quai.
La structure de renforcement joue un rôle essentiel dans le maintien de la stabilité opérationnelle.permettant une répartition multidirectionnelle des contraintes lors de cycles de compression répétésCette configuration structurelle améliore la résistance à la fatigue et empêche l'instabilité de la déformation dans des conditions de chargement cycliques à long terme couramment observées dans les opérations de terminaux de GNL et offshore.
La couche extérieure en caoutchouc est formée à l'aide de composés élastomères de qualité marine conçus pour résister à la corrosion de l'eau de mer, à l'exposition aux ultraviolets, au vieillissement de l'ozone et à l'abrasion mécanique.Cela garantit la stabilité à long terme du matériau dans les environnements offshore où l'exposition environnementale continue et le contact fréquent des navires se produisent..
Les systèmes Yokohama Rubber Fender sont conçus pour répondre à des besoins d'absorption d'énergie variables, en particulier dans les systèmes de transfert de GNL en mer, les terminaux flottants,et les structures d'amarrage en eau profonde où le mouvement des navires est influencé par l'action des vaguesLe comportement de fonctionnement flottant permet un ajustement automatique aux changements de niveau de l'eau, en maintenant une géométrie de contact stable sans intervention mécanique.
An offshore LNG transfer facility located in Southeast Asia required a high-reliability berthing protection system for LNG carrier operations conducted between a floating storage unit and incoming gas carriersL'environnement opérationnel était caractérisé par une activité de vague modérée, une forte variation des vents saisonniers de la mousson et des cycles de transfert continus de navire en navire.
Le principal défi d'ingénierie consistait à maintenir une séparation stable des navires et une absorption d'énergie contrôlée dans des conditions dynamiques en mer.lorsque le mouvement des navires a été influencé à la fois par les forces environnementales et par les opérations de transfert de marchandisesLa configuration actuelle des ailes a montré des performances incohérentes sous mouvement induit par les vagues, ce qui a entraîné une tension de contact accrue de la coque pendant certaines phases de transfert.
Un ensemble de balais en caoutchouc Yokohama configurés avec des systèmes de protection renforcés par filet de chaîne a été déployé entre le transporteur de GNL et l'unité de stockage flottante.La structure pneumatique a fourni un comportement de compression contrôlé lors de l'approche du navire et a maintenu des caractéristiques de force de réaction stables pendant le mouvement relatif entre les corps flottants.
Après la mise en œuvre, la surveillance opérationnelle a révélé une meilleure stabilité du positionnement des navires pendant les cycles de transfert de cargaison et une réduction de la charge de contact maximale lors d'événements d'oscillation induits par les vagues.Le système a démontré des performances constantes sur des opérations de transfert répétées, avec des dossiers d'inspection confirmant une rétention de pression stable et une dégradation structurelle minimale sous l'exposition environnementale en mer.
The installation has since been integrated into the terminal's standard offshore transfer configuration and is used as a reference system for similar floating LNG infrastructure developments in the region.
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | Fendeur en caoutchouc de Yokohama |
| Matériel | Ruban naturel |
| Couleur | Noir |
| Application du projet | Dans les ports où les marées varient extrêmement, opérations d'allégement de navire à navire, gaz pétrolier (généralement FSRU), amarrement temporaire |
| Caractéristique | Résistance à la chaleur |
| Échantillon | Généralement gratuit |
| Méthode de production | Le moulage |
| Température | -40°C à 300°C |
| Emballage | Les palettes |
| Temps de réalisation | 7 à 14 jours |
| Diamètre x longueur [mm] | Données relatives aux performances de 50 kPa | Données relatives aux performances de 80 kPa | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pression de la coque à GEA / kN / m2 | Force de réaction / kN | Absorption d'énergie par kNm | Pression de la coque à GEA / kN / m2 | Force de réaction / kN | Absorption d'énergie par kNm | |
| 1000 x 1500 | 122 | 182 | 32 | 160 | 239 | 45 |
| 1000 x 2000 | 132 | 257 | 45 | 174 | 338 | 63 |
| 1200 x 2000 | 126 | 297 | 63 | 166 | 390 | 88 |
| 1350 x 2500 | 130 | 427 | 102 | 170 | 561 | 142 |
| 1500 x 3000 | 153 | 579 | 153 | 174 | 761 | 214 |
| 1700 x 3000 | 128 | 639 | 191 | 168 | 840 | 267 |
| 2000 x 3500 | 128 | 875 | 308 | 168 | 1150 | 430 |
| 2500 x 4000 | 137 | 1381 | 663 | 180 | 1815 | 925 |
| 2500 x 5500 | 148 | 2019 | 943 | 195 | 2653 | 1317 |
| 3300 x 4500 | 130 | 1884 | 1175 | 171 | 2476 | 1640 |
| 3300 x 6500 | 146 | 3015 | 1814 | 191 | 3961 | 2532 |
| 3300 x 10600 | 158 | 5257 | 3067 | 208 | 6907 | 4281 |
| 4500 x 9000 | 146 | 5747 | 4752 | 192 | 7551 | 6633 |